透水混凝土施工技術(shù)要求

現(xiàn)代社會，人們環(huán)境保護的意識正在不斷強化，透水混凝土是新型混凝土，也是建設(shè)生態(tài)園林的優(yōu)質(zhì)材料。今天，專業(yè)透水混凝土廠家光大生態(tài)向大家介紹一下透水混凝土施工的技術(shù)要求。 

透水混凝土實際上是基于膠凝材料、細骨料、粗骨料、透水混凝土增強劑與拌合水，遵照一定比例供給攪拌形成的混凝土材料，其最為顯著的特征就是多孔。同傳統(tǒng)形式的混凝土進行對比，透水混凝土通常就是使用單一級配粗骨料當(dāng)成是整體結(jié)構(gòu)的骨架，并且使用膠凝材料的凈漿、少量的細骨料砂漿當(dāng)成是黏結(jié)劑。就內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，主要就是基于包裹在粗骨料表層的膠凝材料漿體把粗骨料的顆粒都膠結(jié)起來，產(chǎn)生以粗骨料科技接觸點作為連接點的一種多孔結(jié)構(gòu)，其透水性非常良好。

透水混凝土施工技術(shù)要求

基礎(chǔ)處理

1.在基礎(chǔ)透水混凝土攤鋪過程中，要由人工方式進行整平處理，這時要確保攤鋪高度比設(shè)計攤鋪高度要高，至少要高出 10mm，避免混凝土厚密實沉降。

2.基礎(chǔ)透水混凝土標(biāo)高，要注重兩側(cè)路牙石或模板，確保道路中透水混凝土與兩側(cè)處于水平狀態(tài)，避免出現(xiàn)局部高出現(xiàn)象。

3.要同步進行透水混凝土基礎(chǔ)和面層攤鋪，如果間隔在30min以上，要進行界面處理，在界面處理過程中,要加強接漿方法的應(yīng)用,避免直接將水泥灑在透水基礎(chǔ)層上.比如在基礎(chǔ)攤鋪時間超過2h，要在基礎(chǔ)混凝土上進行覆蓋，防止透水混凝土失水，進而對其強度造成影響。

4.面層攤鋪。首先，面層透水混凝土攪拌，要結(jié)合設(shè)計配合比，而且在攪拌過程中，相關(guān)添加方式和順序要按照相應(yīng)的順序進行，比如骨料、水泥以及濃縮料等。其次，通過人工方式將透水混凝土進行攤平處理，再使用摩擦機進行整平。在這個過程中，整平次數(shù)至少為3次，保證透水面層良好的密實效果。再次，要控制好面層透水混凝土的操作時間，避免出現(xiàn)石子之間粘結(jié)現(xiàn)象。最后，在彩色面層的透水混凝土路面中，攤鋪施工要先進行底層澆注施工，攤鋪系數(shù)要控制在1.2左右為最佳，在鋪完以后要使用刮尺進行整平，在滾筒滾壓以后，要及時進行面層攤鋪，確保面層與底層間骨料緊密粘結(jié)在一起，上下層的施工間隔要低于20min。透水混凝土的攤鋪施工還要避免出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，防止接頭質(zhì)量波動，促進工程施工的順利推進。

伸縮縫的切割和灌縫處理

在透水混凝土路面養(yǎng)護1周以后，要進行切縫和填縫。具體要求：首先，縮縫間距至少為4m，而縫寬要控制在6mm以下，但是要高于4mm；其次，脹縫間距為20m，縫寬至少為15mm；最后，在建筑立體交接處，要設(shè)置沉降縫，縫寬至少為15mm，縫深貫穿混凝土。

保護劑噴涂

首先，在透水混凝土施工以后，要在3d之內(nèi)涂刷保護劑，通過噴涂，旨在不斷提高透水混凝土的抗沖擊性和裝飾性。在噴涂之前，要確保混凝土表面良好的干燥性，若存在局部沒有干燥的部位，不得噴涂保護劑，確保良好的噴涂效果。其次，在切縫和灌縫完成以后，要加強高壓清洗機的應(yīng)用，以此來清洗透水混凝土的表面，在表面干燥24h以后，要及時噴涂封閉劑，對于剛噴涂完的地坪周圍，要設(shè)置保護欄，以免行人或車輛進入。在透水混凝土強度滿足要求以后，再允許通行。